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除尘严禁这样做!除尘系统重大隐患解读

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提醒大家

除尘严禁正压吹扫,

沉降室不应重力沉降!

 

 干货!除尘系统重大隐患解读 

《工贸行业存在粉尘爆炸危险的行业领域

重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》

列明了10条有关粉尘爆炸危险的重大事故隐患

从第二条至第六条均与除尘系统有关

这里就为大家带来

其中两条有关除尘系统的

重大事故隐患解读!

 

 除尘系统

[第二条]可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。
 

1、条文解读

       可燃性粉尘与可燃气体等易燃易爆或易加剧爆炸介质形成的混合物,点燃的敏感性更高,爆炸的严重程度更大。高温烟气和烟尘中可能存在火星等点火源;同时,不同种类的可燃金属粉尘共用除尘系统,如铝镁粉尘与铁粉混合爆炸可能性也会提高。
       当存在粉尘爆炸危险场所厂房内不同建构筑物、不同防火分区采用一套除尘系统,或者不同防火分区的除尘系统互联互通,一旦发生爆炸,则所有连通区域都会受到爆炸波及。

 

2、事故案例
       广东省江门市江海区江门市安诺特炊具制造有限公司“4·1”金属粉尘爆炸事故原因之一:高温喷涂铝粉与高温喷涂铁粉并入同一除尘系统风管,导致除尘系统风管发生粉尘爆炸。

       内蒙古自治区呼伦贝尔市根河市金河兴安人造板有限公司“1·31”粉尘爆炸事故原因之一:人造板砂光工序车间砂光机连接的除尘系统风管与另一人造板砂光加工车间的风管连通,导致人造板砂光加工车间发生粉尘爆炸时,波及所有连通区域都发生粉尘爆炸。

 

3、安全标准规定
       AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》第4.6条规定:“铝镁粉尘不应与铁质粉尘,以及其他种类的可燃性粉尘合用同一除尘系统,除尘系统不应与带有可燃气体、高温气体、烟尘等工业气体的风管及设备连通”。
       GB 50016-2014《建筑设计防火规范》(2018年修订版)第3.3.1条规定了厂房的层数和每个防火分区的最大允许建筑面积,除尘系统风管在厂房的防火分区的设计布置,可作参照。

 

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除尘系统

[第三条]干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
 

1、条文解读

      干式除尘系统中的除尘器本体、风管等是粉尘爆炸的高发区域,泄爆、隔爆、惰化、抑爆等都是防范和降低粉尘爆炸危险的有效控爆措施。

      泄爆是在围包体内发生爆炸时,爆炸压力达到围包体的极限强度之前,使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出;隔爆是爆炸发生后,通过物理化学作用扑灭火焰,阻止爆炸传播,将爆炸阻隔在一定范围内;惰化是向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质,使粉尘和空气混合物失去爆炸性;抑爆是在爆炸初始阶段,通过物理化学作用扑灭火焰,使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。

      应根据生产工艺、粉尘爆炸特性等因素,合理选择一种或多种措施的组合。

 

2、事故案例
      江苏省苏州市昆山中荣金属制品有限公司“8·2”特别重大粉尘爆炸事故原因之一:除尘系统的除尘器未规范设置泄爆等控爆装置。
 
3、安全标准规定
     AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》第4.2条规定:“干式除尘系统应按照可燃性粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施,选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置”。

     干式除尘系统规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施,应考虑以下方面的要求:

     采用了阻隔火花进入风管及除尘器的措施。AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》第4.7条规定:“除尘系统的风管及除尘器不应有火花进入,对存在火花经由吸尘罩或吸尘柜吸入风管危险的生产加工系统,应采用阻隔火花进入风管及除尘器的措施”。

     除尘器进风管的主风管设计,其风管内的粉尘浓度值不大于规定的爆炸下限。AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》第7.1.4条规定:“风管的风量及风速应满足风管内不出现粉尘堵塞、风管内壁不出现厚度大于1mm积尘的要求。风管风速按下列要求设计:a)铝镁制品抛光、打磨加工的除尘器进风管,其设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算,且不小于23 m/s。b)木材加工系统的除尘器进风管,其设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的50%计算,且不小于20 m/s。c)其他种类加工系统的除尘器进风管,其设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的50%计算”。

除尘器灰斗内无粉尘堆积。AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》第5.1.6 a)条规定:“除尘器灰斗下部应设锁气卸灰装置,卸灰工作周期的设计应使灰斗内无粉尘堆积”。
泄爆、隔爆、惰化、抑爆等控爆装置的选用、安装、使用和维护,应符合相关标准规范的规定。

 

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除尘系统

[第四条]除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源的措施。

 

1、条文解读
风机设置在除尘器前部,属于正压送风方式。正压送风时高浓度含尘气流及可能从作业工位吸入的小型工件、工具异物或物料中含有铁、石等杂质,经过风机高速旋转的风机叶轮撞击、摩擦会引起火花,进入到除尘器内易引发粉尘爆炸。

  

铝镁等可燃金属粉尘除尘系统,严禁采用正压吹送粉尘。其他粉尘爆炸危险场所用除尘系统若采用正压吹送粉尘,应确保采取除杂、监测、喷淋等可靠的防范点燃源或爆炸火焰传播的措施,防止风机运转产生的火花引燃与风机连接的风管内的粉尘,以及防止风机运转产生的火花及引燃的粉尘进入除尘器本体。
 
2、事故案例
深圳市宝安区松岗街道深圳市信新宇五金制品有限公司“11·20”铝粉尘爆炸事故原因之一:轴流风机设在矩形砖槽风道内,矩形砖槽风道内的铝粉尘气流经轴流风机向建筑物外的排风管道吹送粉尘。
 
3、安全标准规定
AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》第4.5条规定:“铝镁粉尘和木制品粉尘爆炸危险场所除尘器应在负压状态下工作;其他粉尘爆炸危险场所除尘系统若采用正压吹送粉尘,则应采取可靠的防范点燃源的措施”。

 

GB 50016-2014《建筑设计防火规范》(2018年修订版)第9.3.5条规定:“含有燃烧和爆炸危险粉尘的空气,在进入排风机前应采用不产生火花的除尘器进行处理”。

 

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除尘系统

[第五条]除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
 
1、条文解读
采用粉尘沉降室的重力沉降除尘方式,使得大量粉尘在沉降室内悬浮、集聚,粉尘云浓度高,爆炸风险极高。当采用砖混材料等构建的干式巷道作为除尘风道时,容易产生积尘,发生粉尘爆炸。

 

2
事故案例
深圳市光明新区精艺星五金加工厂“4·29” 粉尘爆炸事故原因之一:采用砖混材料构建干式巷道作为除尘风道,轴流风机向干式巷道内吸送粉尘。
 
3
安全标准规定
AQ 4273-2016《爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》第4.1条规定:“除尘系统不应采用以沉降室为主的重力沉降除尘方式;不应采用干式巷道式构筑物作为除尘风道”。

 

第7.1.2条规定:“风管应采用钢质金属材料制造,若采用其他材料则应选用阻燃材料且采取防静电措施,不应选用铝质金属材料”。

 

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除尘系统

[第六条]铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
 
1、条文解读
锁气卸灰装置能够把除尘器灰斗和集尘桶(箱)之间进行间隔而起到锁气效果,保证除尘器处于较好的负压运行状态。同时,可防止因自然等原因形成的火源或其他外部火源进入除尘器内引发粉尘爆炸。应用较多的锁气卸灰装置主要有星型卸灰阀、双层闸板阀等。

 

2、事故案例
内蒙古自治区呼伦贝尔市根河市金河兴安人造板有限公司“1·31”粉尘爆炸事故原因之一:除尘系统的除尘器未启动运行锁气卸灰装置,未规范设置锁气卸灰装置运行异常及故障停机的监控装置,除尘器的灰斗内堆积大量的木质砂光粉尘,除尘器发生爆炸时灰斗内堆积的大量木质砂光粉尘形成强烈的爆炸能量。
 
3、安全标准规定
AQ 4273-2016《爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》第5.1.6条规定:“除尘器按下列要求设置锁气卸灰装置:

 

a)除尘器灰斗下部应设锁气卸灰装置,卸灰工作周期的设计应使灰斗内无粉尘堆积。

 

b)设置卸灰装置运行异常及故障停机的监控装置,出现运行异常及故障停机状况时应发出声光报警信号”。

 

 

来源:北京市应急管理局、EHS全书 

 

 

 

2019年9月25日 17:07